硬鉻鍍層與各種因(yīn)素的關係:
1、鉻酐濃度和硬度的關係:在其它工藝條件相同的時候,鉻酐濃度低時(shí)硬度高。但(dàn)濃度低,鍍液變化快,不穩(wěn)定。
2、硫酸含量和硬度的關係:在正常的鍍鉻工藝(yì)規範中。鉻酐與硫酸的比值(zhí)應該保持在100:1。在其它濃度不變時,提高硫酸(suān)含量,鉻層的硬(yìng)度也相應增高。但在二者比值為100:1.4,再提高硫(liú)酸含量(liàng)硬度值又會下降。
3、電流密度和硬度的關係:在正常溫度下,鉻層硬(yìng)度隨著電流密度的增加而提高。當電流密度達到(dào)一定極限時硬度(dù)趨向穩定。
4、鍍鉻液穩定(dìng)和硬度的(de)關係:在(zài)較高溫度(65~75℃)下,由稀溶液鍍出的鉻(gè)層比(bǐ)由濃鍍液鍍出(chū)的鉻層硬度高15~20%;在較低溫度(35~45℃)下,由稀溶液鍍出的(de)鉻(gè)層比由濃鍍液鍍(dù)出的鉻(gè)層硬度沒有多大差別。
5、鍍鉻(gè)層厚度與硬(yìng)度的關係:一般硬鉻鍍(dù)層硬度是隨厚度提高(gāo)而提高的,硬度的最高值在0.2㎜左右。以(yǐ)後,即使在提(tí)高厚度,硬度也不會再增加。
鉻鍍層隨著受熱溫度的提高,硬度顯著下降。鍍硬鉻是(shì)在各種基體表麵鍍一層較厚的鉻鍍層(céng),它的厚度一般(bān)在2個絲,即20μm(微米)以(yǐ)上,利用(yòng)鉻(gè)的特性提高零件(jiàn)的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。