真空飛鋁（蒸發鍍）三種質（zhì）量問題及解決方（fāng）案
發布日期：2020年06月08日
真空飛鋁（蒸發鍍）質量問題及解決方案有三種：
1、鍍鋁時薄膜出現拉伸現象
原因（yīn）：
①基材張力太大。解決方法：調節放卷、卷取張力控（kòng）製係統，適當減少張力。
②冷（lěng）卻係統工作失常。解決方法（fǎ）：檢查冷卻係（xì）統，並排除故障。
2、薄膜表麵出現褐色條紋
原因：
①真空鍍低解決方法：清潔真（zhēn）空室內的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻（què）係統、放卷、卷（juàn）取裝置及導輥；檢查抽真空係統；降低（dī）環境濕度。
②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預（yù）幹燥；延長抽真空時間（jiān）。
③噴鋁過多。解決方法：提高車速；降低蒸發舟電流；降低送鋁速度。
④蒸發舟內有雜質。解決方法：清潔蒸發舟及熱屏（píng）蔽（bì）板。
⑤蒸發舟（zhōu）老化。解決方法：更換蒸發舟。
3、鍍鋁時薄膜出現孔洞
原（yuán）因：
①蒸發舟內鋁料太滿。解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發（fā）舟電流。
②真空室內蒸發舟之間出現短路。解（jiě）決方法：排除短路。
③真空室內雜質飛濺
解決方法：清潔真空室內壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉鼓、放卷（juàn）、卷取裝置（zhì）及各（gè）導輥（gǔn）。
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